TRỪU TƯỢNG: Thép rèn có thể được chia thành thép cacbon, thép hợp kim thấp, thép hợp kim trung bình và thép hợp kim cao.Các loại thép khác nhau có các đặc tính và cách sử dụng khác nhau. Chẳng hạn như thép 5CrMnMo, 3Cr2W8V dùng trong sản xuất khuôn đúc nóng;Thép 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 dùng trong dụng cụ y tế;Thép 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti dùng trong các bộ phận chống ăn mòn;Thép Mn13 dùng trong các bộ phận chịu mài mòn;được sử dụng trong thép nhiệt độ cao 5CrMo, 4Cr10Si2Mo cho các bộ phận;hoặc thép 304, 304L, 316, 316L, 2205, 45, 42CrMo, 27SiMn, 40CrNiMo, 40Cr, Q345B / C / D / E, GCr15, v.v. để rèn xi lanh;hoặc để rèn bánh răng 40Cr, 42CrMo, 20CrMnMo, 20CrMnTi, 42CrMo, thép 40Cr, v.v.
Đây là một đoạn trích từ một số loại thép rèn phổ biến để phân tích đơn giản.Xem bên dưới:
1. 20SiMn
- Nó có độ bền và độ dẻo dai nhất định, hiệu suất gia công tốt và hiệu suất hàn tốt.Có thể thay thế thép 27SiMn và S45C;
- Thích hợp cho hàn điện, đạo cụ thủy lực đơn lẻ và các bộ phận có độ dày thành phần lớn;
- Độ bền kéo ≥ 450;Sức mạnh sản lượng ≥ 255;Độ giãn dài ≥ 14;Năng lượng tác động ≥ 39;Kích thước phần (đường kính hoặc độ dày): 600 ~ 900mm;
- Các phương pháp nhiệt luyện thông thường: thường hóa + tôi luyện.
2. 35SiMn
- Nó có độ bền cao, khả năng chống mài mòn, độ dẻo dai và khả năng chống mỏi, khả năng gia công tốt, độ cứng tốt, tính năng hàn kém và độ dẻo biến dạng nguội trung bình.Kinh tế tốt, có thể thay thế hoàn toàn thép 40Cr hoặc thay thế một phần thép 40CrNi;
- Thường được sử dụng trong các trục và bánh răng cỡ vừa và nhỏ khác nhau,như bánh răng truyền động, trục chính, trục quay, trục quay, thanh nối, con sâu, trục xe điện, trục máy phát điện, trục khuỷu, bánh đà, moay ơ, cánh quạt, tay cầm xẻng, trục cày, ống thép đúc thành mỏng.Nhiều loại ốc vít quan trọng và đồ rèn lớn nhỏ khác nhau;
- Độ bền kéo ≥885MPa;Sức mạnh năng suất ≥735MPa;Độ giãn dài ≥15;Năng lượng tác động ≥47;
- Các phương pháp xử lý nhiệt phổ biến: làm nguội 900 độ, làm mát bằng nước, ủ 570 độ, làm mát bằng nước hoặc làm mát bằng dầu.
3. 50SiMn
- Độ bền cao và độ dẻo dai tốt, chống ăn mòn tốt, chống oxi hóa ở nhiệt độ cao, dễ gia công nhựa, độ hoàn thiện bề mặt cao và nhạy cảm với độ giòn của nhiệt độ.Có thể thay thế 40Cr;
- Nó chủ yếu được sử dụng cho các bánh răng vòng lớn, bánh xe và các bộ phận trục có tiết diện nhỏ và trung bình.
4. 16MnCr
- Một loại thép bánh răng nhập khẩu từ Đức, tương đương với16CrMnH của Trung Quốc, có độ cứng tốt và khả năng gia công tốt, độ cứng bề mặt cao, khả năng chống mài mòn cao và độ bền va đập ở nhiệt độ thấp cao;
- Thường được sử dụng cho các bộ phận lớn hơn, chẳng hạn như bánh răng, trục bánh răng, con sâu, ống lót làm kín, phớt dầu tuabin, ống bọc xăng và bu lông, v.v.;
- Độ bền kéo 880-1180;Sức mạnh năng suất 635;Độ giãn dài 9;Độ cứng ≤297HB;
- Đặc điểm kỹ thuật xử lý nhiệt: dập tắt dầu 900 ° C + dập tắt dầu 870 ° C, ủ 200 ° C.
5. 20MnCr
- Thép thấm cacbon nhập khẩu từ Đức,tương đương 20CrMn ở Trung Quốc, có thể được sử dụng làm thép tôi và tôi luyện.Độ cứng tốt, biến dạng nhiệt luyện nhỏ, độ dẻo dai ở nhiệt độ thấp tốt, hiệu suất cắt tốt, nhưng khả năng hàn kém;
- Nó có thể được sử dụng cho các bộ phận có tiết diện nhỏ, áp suất trung bình và không có tải tác động lớn,chẳng hạn như bánh răng, trục, thanh nối, rô to, ống bọc, bánh ma sát, con sâu, trục chính, khớp nối, khớp nối vạn năng, bộ điều chỉnh Tay áo của bộ điều tốc và bu lông của tấm đậy của bình cao áp, v.v ...;
- Độ bền kéo 1482;sức mạnh sản lượng 1232;độ giãn dài 13;giá trị độ dai va đập 73;độ cứng 357HB;
- Đặc điểm kỹ thuật xử lý nhiệt: dập tắt dầu 900 ° C + dập tắt dầu 870 ° C, ủ 200 ° C
6. 20CrMnTi
- Thép cacbon hóa.Độ cứng cao, khả năng gia công tốt, biến dạng gia công nhỏ và khả năng chịu mỏi tốt.Có độ bền va đập ở nhiệt độ thấp cao và khả năng hàn trung bình;
- Nó chủ yếu được sử dụng trong các bánh răng truyền động của ô tô, có thể được sử dụng như bánh răng, trục bánh răng, bánh răng vòng, đầu chữ thập, v.v.;các bộ phận quan trọng có tiết diện nhỏ hơn 30mm như bánh răng, bánh răng vòng, trục bánh răng, ổ trượt, trục chính, ly hợp vuốt, con sâu, đầu chữ thập, v.v ...;
- Độ bền kéo ≥1080 (110);Sức mạnh năng suất≥835 (85);Độ giãn dài≥10;Năng lượng tác động≥55;Giá trị độ dai va đập≥69 (7);Độ cứng≤217HB;
- Đặc điểm kỹ thuật xử lý nhiệt: Làm nguội: lần đầu 880 ℃, lần thứ hai 870 ℃, làm mát bằng dầu;ủ 200 ℃, làm mát bằng nước, làm mát không khí.
7. 20MnMo
- Hiệu suất hàn tốt.Thành phần hóa học của thép SA508-3cl.2 rất giống nhau;
- Được sử dụng cho các bình có nhiệt độ trung bình và áp suất cao, chẳng hạn như đầu, nắp đáy, xi lanh, v.v.;
- Độ bền kéo ≥470;Sức mạnh năng suất ≥275;Độ giãn dài ≥14;Năng lượng tác động ≥31.
8. 25CrMo4
- Độ bền và độ dẻo dai cao, độ cứng cao, không có tính giòn, tính hàn rất tốt, ít xu hướng hình thành vết nứt nguội, khả năng gia công tốt và độ dẻo biến dạng nguội.
- Thường được sử dụng ở trạng thái làm nguội và tôi hoặc chế hòa khí và làm nguội, nó được sử dụng để sản xuất đường ống áp suất cao và các ốc vít khác nhau hoạt động trong môi trường không ăn mòn và phương tiện chứa hỗn hợp nitơ và hydro có nhiệt độ làm việc dưới 250 ℃ và cấp cao hơn thấm Các bộ phận cacbon, chẳng hạn như bánh răng, trục, đĩa áp suất, thanh kết nối pít-tông, v.v ...;
- Độ bền kéo ≥ 885 (90);Sức mạnh năng suất ≥ 685 (70);Độ giãn dài ≥ 12;Năng lượng tác động ≥ 35;Giá trị độ dai va đập ≥ 98 (10);Độ cứng ≤ 212HB;
- Đặc điểm kỹ thuật xử lý nhiệt: dập tắt ở 880 ℃, làm mát bằng nước, làm mát bằng dầu;ủ ở 500 ℃, làm mát bằng nước, làm mát bằng dầu.
9. 35CrMo
- Độ bền leo cao và độ bền ở nhiệt độ cao, nhiệt độ làm việc lâu dài có thể đạt 500 ℃;độ dẻo vừa phải trong quá trình biến dạng nguội, tính hàn kém;nhiệt độ thấp đến -110 ℃, có độ bền tĩnh cao, độ dai va đập và độ bền mỏi cao, Độ cứng tốt, không có xu hướng quá nhiệt, biến dạng dập tắt nhỏ, độ dẻo chấp nhận được trong quá trình biến dạng nguội, khả năng gia công trung bình, nhưng có loại đầu tiên là độ giòn của nhiệt độ, và khả năng hàn không tốt.Nó cần được làm nóng trước đến 150 ~ 400 độ C trước khi hàn.Xử lý nhiệt sau hàn để loại bỏ ứng suất.Nói chung được sử dụng sau khi làm nguội và tôi, nó cũng có thể được sử dụng sau khi làm nguội hoặc làm nguội bề mặt tần số cao và trung bình và tôi ở nhiệt độ thấp và trung bình;
- Chủ yếu được sử dụng để sản xuất các bộ phận quan trọng trong các loại máy chịu va đập, uốn và xoắn và tải trọng cao, chẳng hạn như bánh răng tiết diện lớn, trục truyền động nặng, rô to động cơ tuabin hơi, trục chính, trục đỡ, bánh răng, trục khuỷu, trục khuỷu, cần búa , Thanh kết nối, ốc vít, ống luồn dây điện cao áp thành dày liền mạch, v.v ...;
- Độ bền kéo ≥ 985 (100);Sức mạnh năng suất ≥ 835 (85);Độ giãn dài ≥ 12;Giảm diện tích ≥ 45;Năng lượng tác động ≥ 63;Giá trị độ dai va đập ≥ 78 (8);Độ cứng ≤ 229HB;
- Đặc điểm kỹ thuật xử lý nhiệt: dập tắt 850 ℃, làm mát dầu;ủ 550 ℃, làm mát bằng nước, làm mát bằng dầu.
10. 42CrMo
- Nó có tính chất cơ học tốt và khả năng làm việc,và sức mạnh và độ cứng của nó cao hơn 35CrMo;
- Được sử dụng để sản xuất đồ rèn có độ bền cao hơn hoặc phần tôi luyện và tôi luyện lớn hơn thép 35CrMo, chẳng hạn như bánh răng lớn cho lực kéo đầu máy, bánh răng truyền động siêu nạp, trục sau, thanh kết nối, bộ giảm tốc, khớp nối trục đa năng và 8,8 cấp, Bu lông, đai ốc, vòng đệm , vv có đường kính lên đến 100mm;
- Độ cứng nung 255 ～ 207HB, độ cứng dập tắt ≥60HRC;
11. 50CrMo
- Độ bền và độ cứng cao hơn 42CrMo, thường được sử dụng sau khi tôi và tôi luyện.Có thể thay thế thép tôi và thép tôi luyện với hàm lượng niken cao hơn;
- Được sử dụng để sản xuất đồ rèn có độ bền cao hơn hoặc tiết diện lớn hơn thép 42CrMo, chẳng hạn như bánh răng lớn cho lực kéo đầu máy, bánh răng truyền động siêu nạp, trục sau, xi lanh động cơ, khớp nối ống khoan giếng sâu 1200 ~ 2000m, dụng cụ đánh cá, cần piston và Cấp 8,8 ốc vít có đường kính 100 ~ 160mm;
- Quá trình xử lý nhiệt: dập tắt 850 °;chất làm mát: dầu;nhiệt độ ủ 560 °;chất làm mát: nước, dầu;
- Độ bền kéo là MPa1080;điểm năng suất là MPa930;độ giãn dài là 12, giảm diện tích là 45 và độ hấp thụ va đập là 63;
12. 20CrMnMo
- Thép cacbon cao cấp, cường độ cao hơn 15CrMnMo;độ dẻo và độ dai thấp hơn một chút, độ cứng và cơ tính cao hơn 20CrMnTi;các đặc tính cơ học toàn diện tốt và độ dẻo dai khi va đập ở nhiệt độ thấp sau khi tôi và tôi luyện;cao hơn sau khi thấm cacbon và làm nguội Nó có độ bền uốn và khả năng chống mài mòn cao, nhưng dễ bị nứt trong quá trình mài;Tính hàn kém, thích hợp cho hàn điện trở, làm nóng trước khi hàn và tôi luyện sau khi hàn;khả năng gia công tốt và khả năng làm việc nóng.Có thể dùng thay cho 12Cr2Ni4;
- Thường được sử dụng để chế tạo các bộ phận lớn và quan trọng được chế tạo bằng khí cacbua có độ cứng cao, độ bền cao, độ dẻo dai và khả năng chống mài mòn cao, chẳng hạn như trục khuỷu, trục cam, thanh truyền, trục bánh răng, bánh răng, trục chốt, v.v ...;
- Độ bền kéo ≥ 1180;Điểm năng suất ≥ 885;Độ giãn dài sau đứt ≥ 10;Độ co ngót mặt cắt ≥ 45;Công việc hấp thụ tác động ≥ 55;Độ cứng Brinell ≤ 217;
- Xử lý nhiệt: nhiệt độ làm nóng dập tắt 850 ℃;ủ nhiệt độ gia nhiệt 200 ℃;
13. 18MnMoNb
- Khả năng chịu nhiệt độ cao dưới 500 ~ 530 ℃, hiệu suất hàn và xử lý tốt;
- Thường được sử dụng trong các bình cao áp hóa chất, xi lanh thủy lực, trục tua bin thủy lực, ... Thép kết cấu hợp kim thấp cho nồi hơi và bình chịu áp lực.Nó có độ bền và tỷ lệ năng suất cao, hiệu suất xử lý nhiệt tốt và hiệu suất nhiệt độ trung bình, quy trình sản xuất đơn giản, hiệu suất hàn tốt và khả năng chịu nhiệt cao.Được sử dụng trong sản xuất thùng phuy hơi lò hơi cao áp và thùng chứa hóa chất lớn;cũng được sử dụng làm trục lớn của tuabin thủy lực và máy phát điện thủy lực, và trục động cơ AC và DC;
- Độ bền kéo ≥635;Sức mạnh năng suất ≥510;Độ giãn dài 17;Giá trị độ dai tác động nhiệt độ phòng 69;
- Đặc điểm kỹ thuật xử lý nhiệt: thường hóa chung + xử lý tôi luyện: 950 ～ 980 ℃ thường hóa, giữ nhiệt 1.5 phút ～ 2.0 phút / mm, tôi 600 ～ 650 ℃, giữ nhiệt 5 phút ～ 7 phút / mm, làm mát bằng không khí.
14,42MnMoV
- Thép hợp kim thấp được làm nguội và tôi luyện.Có thể thay thế 42CrMo;
- Chủ yếu được sử dụng để chế tạo trục và bánh răng, v.v ...;
- Độ cứng làm nguội bề mặt là 45 ~ 55HRC;độ bền kéo ≥765;sức mạnh sản lượng ≥590;độ giãn dài ≥12;giảm diện tích ≥40;năng lượng tác động ≥31;độ cứng 241-286HB.
Nguồn: Tài liệu chuyên ngành cơ khí.
Biên tập viên: Ali
Thời gian đăng bài: 16-11-2021